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19/Abr
/2015

ANCAP ahorró 3,5 millones de dólares en planta de portland de Paysandú

Las obras de ampliación y mejoramiento para la planta de portland de Ancap se realizarán, como estaba previsto, sin disminuir las inversiones aunque probablemente se alarguen los plazos de ejecución, según afirmó al diario EL TELEGRAFO el director del ente, profesor Juan Gómez.

(Paysandú/(El Telégrafo) Monte Carlo/EL

El matutino sanducero informó que hace algunas semanas se especulaba con que las obras del “horno 3” podrían no realizarse y hasta que parte del equipamiento podría ir a reforzar la planta de Minas, y los trabajadores nucleados en la Federación Ancap se habían mostrado preocupados por una posible suspensión de los trabajos.

El director Juan Gómez estuvo en Paysandú aclarando esa situación y, luego de reunirse con el sindicato, explicó a periodistas de El Telégrafo que “es muy legítimo que los trabajadores se preocupen por el futuro de la planta de portland de Paysandú, y nosotros compartimos la preocupación. Pero Ancap tiene un plan estratégico desde 2006, que incluye la continuidad de las obras que hasta ahora se han realizado.

"En la planta de Minas hicimos la fase 1, que es una parte del horno nuevo que nos permite producir alrededor de 330.000 toneladas de clínker al año, y queda la fase 2, que es lo relacionado con la molienda de crudo y de cemento, que deberíamos empezar a transitar en este quinquenio” expresó el jerarca.

Las obras hechas en el período pasado fueron “en el ensacado (pasando de 50 a 25 kilos por bolsa), la planta de molienda de petcoque (carbón de petróleo), que ya está dando sus primeros resultados, y queda una segunda etapa muy importante que es la colocación del horno 3, como le llamamos para simplificar, pero que incluye varias obras.

La instalación del horno 3 implica, además, el armado del cilindro y los quemadores, cuyos materiales ya están en la planta de Nuevo Paysandú y pueden verse las decenas de contenedores que están en el predio, que “fue una inversión de alrededor de 50 millones de dólares, más la molienda de crudo y una trituradora nueva totalmente automatizada que puede moler la piedra en diferentes tamaños, y una planta nueva de deshomogeneización, que es la que sustituye al puente grúa, cuya tarea es trasladar la piedra de un punto a otro. Ahora esta se hará con un nuevo sistema con cintas, que mejorará mucho las condiciones de trabajo.

"El horno 3 es un combo”, ejemplificó el jerarca. “Y de ahí la importancia de tener en cuenta la preocupación de los trabajadores, porque ya tenemos todo el equipamiento que se necesita. Lo que se trata ahora es de ver cómo administramos estas inversiones en el tiempo, considerando la situación económica, pero viendo cómo se administra en el quinquenio que transcurre”.

Juan Gómez afirmó que “en Paysandú tuvimos un ahorro en la energía que se utiliza desde la instalación de la planta de molienda de coque, de tres millones y medio de dólares por la sustitución del fueloil. En el caso de Minas, todavía no lo hemos notado porque recién ahora se empezó a incorporar el 100% de petcoke en sustitución del fueloil, y cuando se dé serán alrededor de un millón de dólares mensuales de ahorro entre las dos plantas.

 

FOTO: MONTE CARLO

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